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      上海五金沖壓產品生產汽車模具

      鵬豐精密五金沖壓廠時間:2021-10-08

      信息摘要:

      五金沖壓模具廠-五金沖壓件報廢率高的原因有哪些

      五金沖壓模具廠-五金沖壓件報廢率高的原因有哪些

      1、鋼板原材料質量不達標。

      原材料是加工合格沖壓件的第一保證。如果原材料的硬度和表面不符合質量要求,相應沖壓件的報廢率就會過高。尤其是一些變形較大的沖壓件,如果原材料不合格,就會出現裂紋和斷裂。因此,在采購原材料時,切不可貪圖便宜,一定要找可靠正規的材料供應商。

      五金沖壓模具廠


      2、沖壓模具安裝不合格。
      沖壓模具的安裝不符合規范,導致沖壓過程中上模與下模配合不良,導致廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的基礎。在模具沒有問題的前提下,安裝很重要。不要以為沖壓模具的安裝很簡單。即使是很小的錯誤也會導致沖壓件的生產成為浪費。安裝沖壓模具時,上下模具的同心度、間隙和平面度起著至關重要的作用。

      3.模具磨損。

      在沖壓模具的長期使用中,零件的磨損或松動也會造成產品報廢。有很多沖壓廠在安裝模具進行生產后,并沒有對模具進行日常的檢查和保養。只有當毛刺很大時,才取出模具,簡單地磨銳刀口。眾所周知,模具的磨損不僅是刀片的磨損,還有一些模具零件會隨著使用而磨損。這些零件磨損后,會影響整個模具的精度。

      4、工人操作不規范。

      操作壓機時,工人沒有按照安裝手冊進行操作,或者送料不正確。

      5、定位裝置不準確。

      在進料過程中,不準確的模具定位裝置會造成協調問題和廢品。
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